Pvc Foam board လည်ပတ်ပုံ
စက်မစတင်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ- ရေ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပြီး ဆွဲကြိုးများ၊ ထူထဲသော လက်အိတ်များနှင့် အသုံးဝင်သော ဓားများကဲ့သို့သော အသုံးများသော ကိရိယာများကို ပြင်ဆင်ပါ။
1. ကုန်ကြမ်းများကို အလေးချိန်နှင့် ရောစပ်ခြင်း။
(အရင်က မိတ်ဆက်ပေးခဲ့ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ မပြောတော့ပါဘူး)
2.Host extrusion
80 စက် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) ဝက်အူနှင့် မှိုကို ပုံမှန်စတင်အပူချိန်သို့ရောက်အောင် အပူပေးပြီးနောက် (ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2 နာရီခန့်ကြာသည်)၊ host ၏အရှိန်ကို 0 မှ 6 rpm အထိတိုး၍ host ၏ current လျော့နည်းသွားသည်အထိ လှည့်ပါ။ အမြင့်မှတည်ငြိမ် (များသောအားဖြင့် 40-50A တွင်) ထို့နောက် အစာကျွေးပါ။
(၂) ကုန်ကြမ်းများကို ပုံမှန်အတိုင်း extruded ပြီးနောက်၊ ရပ်ထားသောပစ္စည်းများကို ပုံမှန် extruded ပြီးနောက်၊ ပင်မစက်သည် ပုံမှန် start-up speed သို့ရောက်ရှိစေရန် အရှိန်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ တိုးပေးသင့်ပြီး main machine current သည်လည်း ပုံမှန် plasticizing current သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ (အတွေ့အကြုံအရ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် စက် 80 ပင်မစက်၏ လက်ရှိအား 105-115A တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ပုံစံခွက်အတွင်းရှိ ရပ်ထားသော ပစ္စည်းအားလုံးကို ထုတ်ယူပြီးနောက် နောက်တစ်ဆင့်သို့ သွားပါ။
3. သတ်မှတ်ဇယားဖြင့် သတ်မှတ်ပြီး ထွန်စက်ဖြင့် ဆွဲခြင်း-
ဆွဲကြိုးကို ကြိုတင်ချထားပါ၊ ထွန်စက်၏ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးအောက်ရှိ ဆွဲကြိုး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖိပြီး ဆက်တင်၏ရှေ့စွန်းတွင် ကျန်တစ်ဖက်ကို ထားကာ ဆွဲကြိုးကို ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးအလယ်တွင် ထားရှိကာ၊ setting အသေ။
ပုံမှန်ကုန်ကြမ်းများအားလုံးကို ထုတ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအလယ်တွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခုတူးရန် ဓားကိုအသုံးပြုကာ ပစ္စည်းနှင့်ဆွဲကြိုးကို ချည်နှောင်ကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် ထွန်စက်ကိုဖွင့်ကာ ဆွဲကြိုးကို ဖြည်းညှင်းစွာဆွဲထုတ်လိုက်ပါ။ setting mold ထဲသို့။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆက်တင်ဇယားကို နှိပ်ခြင်း၊ ဆွဲငင်အားကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရန်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် အိမ်ရှင်၏အမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းကို မှန်ကန်စွာ တိုးမြှင့်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။လက်ခံသူ၏နောက်ဆုံးအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးသည့်အမြန်နှုန်းကို စက်ကိရိယာ၏အထူနှင့် ထုတ်ကုန်အလိုက် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်း ခါးပတ်သည် ထွန်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ အိမ်ရှင်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အစားအစာ၏ အမြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အမြန်နှုန်းသို့ ရောက်ရှိပြီး ကုန်ကြမ်းကို ပုံမှန်အတိုင်း ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ထားသည့်အခါ၊ အရွယ်အစားတစ်ခုစီ၏ လေးထောင့်တွင် ကြိုတင်တိုင်းတာထားသော pads များကို ထားလိုက်ပါ။ ဖြည်းဖြည်းချင်းရွှေ့ပါ။ ဆက်တင်စားပွဲနှင့် ပုံစံခွက်သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နီးကပ်နေစေရန် ဆက်တင်ဇယားကို ရှေ့သို့ရွှေ့ပါ။ဆက်တင်မှို၏ပထမအပိုင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်းဖြင့်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆက်တင်မှို၏ပထမအပိုင်းကို အလုပ်လုပ်သည့်အနေအထားသို့ ဖြည်းညင်းစွာနှိပ်ခြင်းဖြင့် (ဆိုလိုသည်မှာ ဘလောက်အနေအထားကို လွှမ်းခြုံပြီးနောက်) နှင့် ဆက်တင်မှို၏ပထမအပိုင်းကို ချက်ချင်းထည့်ပါ။အပိုင်းပုံစံပုံစံများ မြင့်တက်လာသည်။ ဖိဘုတ်မှ ထွန်စက်ကို တွေ့ရှိသည်အထိ ပြန်လုပ်ပါ၊ ဆွဲအမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်သလို အရှိန်မြှင့်ပါ၊ ဘုတ်၏ အထူကို အနည်းငယ် ပိုပါးစေကာ ဆက်တင်၏ ပထမအပိုင်းကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိထားပါ၊ ဘုတ်ကို ပုံမှန်အတိုင်း ဆွဲမသွားနိုင်သည်အထိ၊ Traction ပုံမှန်အတိုင်း ညွှန်ပြပြီး လေးပိုင်းပုံသေပုံစံများအားလုံးကို အလှည့်ကျ အလုပ်လုပ်သည့်အနေအထားသို့ နှိပ်ပါ။ဤအချိန်တွင် ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်သည် ကျိန်းသေမချောမွေ့ပါ၊ ဆွဲအားကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချပါ၊ ဘုတ်၏အထူကို တဖြည်းဖြည်းတိုးစေပြီး ပုံသေပုံစံပုံစံမှို၏အတွင်းပိုင်းကို ဖြည်းညှင်းစွာဖြည့်ပါ၊ မျက်နှာပြင်သည် တဖြည်းဖြည်း ပြားလာကာ အပေါ်ယံလွှာများ စတင်လာပါသည်။ .Foam board အများစုသည် ပြားသွားကာ လှိုင်းဂယက်များ သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေသော နေရာအနည်းငယ်သာရှိသောအခါ၊ မှိုကွာဟချက်ကို သင့်လျော်သလို ချိန်ညှိကာ အဝိုက်ပွိုင့်တွင် သက်ဆိုင်ရာ မှိုကွာဟချက်အနေအထားကို သင့်လျော်စွာချဲ့ပါ (ခုံးအမှတ်သည် အကယ်၍ အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။ caliper တိုင်းတာပြီးနောက် အထူသည် ကြီးလွန်းသည်)၊ သက်ဆိုင်ရာမှိုအနေအထားကို သင့်လျော်သလို သေးငယ်အောင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး ငါးမိနစ် သို့မဟုတ် ခြောက်မိနစ်အကြာတွင် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။အချိန်ကို တိုင်းတာပြီး စစ်ဆေးပါ။
4.Cutting စက်ဖြတ်တောက်ခြင်း
ထုတ်ကုန်၏အထူသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီးနောက်၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကိုဖွင့်ကာ ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏အရှည်ကို ချိန်ညှိပါ။
ဖြတ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားကို အချိန်မီ တိုင်းတာပြီး စက်ကိုဖွင့်တိုင်း ပြန်လည်တိုင်းတာရန် လိုအပ်သည်။တိုင်းတာခြင်းအကြောင်းအရာများတွင်- နှစ်ဖက်လုံး၏အရှည်၊ အနံနှင့် ထောင့်ဖြတ်အလျားတို့ပါဝင်သည်။ဥပမာအနေဖြင့် 915×1830 အရွယ်အစားကိုယူ၍ ထောင့်ဖြတ်မျဉ်း၏သွေဖည်မှုသည် 5mm ထက်မပိုသင့်ပါ။ထောင့်ဖြတ်မျဉ်း၏သွေဖည်မှုသည် ကြီးလွန်းပါက၊ သွေဖည်မှုကို ပြုပြင်ရန် ဖြတ်တောက်စက်၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။
5. အလိုအလျောက် စည်းခြင်း- ဤသည်မှာ ဘုတ်၏ အရှည်ကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ စနစ်က ၎င်းကို အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မည်ဖြစ်သည်။
မှတ်ချက်များ- လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်သမားများသည် မီးလောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် အခြားပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၂